Konsep karbida semen: bahan komposit sing diprodhuksi dening metalurgi bubuk sing kasusun saka senyawa logam refraktori (fase hard) lan logam terikat (fase terikat).
Matriks karbida semen kasusun saka rong bagéan: Siji bagéan minangka fase hardened: Sisih liyane minangka logam ikatan.
Fase hardened yaiku karbida logam transisi ing tabel périodik unsur, kayata karbida tungsten, karbida titanium, karbida tantalum, sing atos banget lan duwe titik lebur luwih saka 2000 ℃, sawetara malah luwih saka 4000 ℃.Kajaba iku, nitrida logam transisi, borida, silisida uga nduweni sipat sing padha lan bisa digunakake minangka fase pengerasan ing karbida semen.Ing ngarsane fase hardened nemtokake atose dhuwur banget lan nyandhang resistance saka alloy.
Logam ikatan umume logam klompok wesi, umume kobalt lan nikel.Kanggo nggawe karbida semen, bubuk bahan mentah dipilih kanthi ukuran partikel antara 1 lan 2 mikron lan tingkat kemurnian sing dhuwur.Bahan mentahan dosis miturut rasio komposisi sing diwènèhaké, ditambahake ing alkohol utawa media liyane ing pabrik werni udan, mecah udan, supaya padha kebak dicampur, ulig, pepe, sieved lan ditambahake kanggo lilin utawa permen karet lan jinis cetakan liyane. agen, banjur garing, sieved lan digawe menyang campuran.Banjur dicampur wis granulated, dipencet, lan digawe panas kanggo cedhak titik leleh saka logam terikat (1300 ~ 1500 ℃), fase hardened lan logam terikat bakal mbentuk alloy eutektik.Sawise adhem, fase hardened disebarake ing kisi-kisi sing kasusun saka logam sing diikat lan disambungake kanthi rapet kanggo mbentuk sakabehe sing padhet.Kekerasan karbida semen gumantung saka isi fase pengerasan lan ukuran butir, yaiku sing luwih dhuwur isi fase pengerasan lan sing luwih alus ukuran butir, sing luwih atose.Ketangguhan karbida semen ditemtokake dening logam ikatan, lan sing luwih dhuwur isi logam ikatan, sing luwih gedhe kekuatan mlengkung.
Karakteristik dhasar karbida semen:
1) kekerasan dhuwur, resistance nyandhang dhuwur
2) Modulus elastisitas dhuwur
3) Kekuwatan tekan dhuwur
4) Stabilitas kimia sing apik (asam, alkali, tahan oksidasi suhu dhuwur)
5) Low impact kateguhan
6) Koefisien ekspansi sing kurang, konduktivitas termal lan listrik padha karo wesi lan wesi
Aplikasi karbida semen: bahan alat modern, bahan tahan nyandhang, bahan tahan suhu lan tahan korosi.
Kaluwihan alat karbida (dibandhingake karo baja paduan):
1) Exponentially, Welasan utawa malah atusan kaping kanggo nambah urip alat.
Umur alat pemotong logam bisa ditambah 5-80 kali, umur gage tambah 20-150 kali, umur cetakan tambah 50-100 kali.
2) Nambah kacepetan nglereni logam lan kacepetan pengeboran kerak eksponensial lan kaping puluhan.
3) Nambah akurasi dimensi lan Rampung lumahing bagean machined.
4) Bisa kanggo proses angel kanggo bahan mesin kayata wesi tahan panas, alloy efek lan wesi cast ekstra-hard, kang angel kanggo proses dening dhuwur-kacepetan baja.
5) Bisa nggawe bagean tahan karat utawa tahan suhu dhuwur, saéngga nambah presisi lan umur mesin lan instrumen tartamtu.
Klasifikasi Semen Karbida:
1. WC-Co (pengeboran tungsten) jinis alloy: dumadi saka tungsten karbida lan kobalt.Kadhangkala ing alat pemotong (kadhangkala uga ing alat timbal) nambah 2% utawa kurang saka karbida liyane (tantalum karbida, niobium karbida, vanadium karbida, lan liya-liyane) minangka aditif.Kobalt dhuwur: 20-30%, kobalt medium: 10-15%, kobalt rendah: 3-8%
2. WC-TiC-Co (tungsten-wesi-kobalt) -jinis alloy.
Low titanium alloy: 4-6% TiC, 9-15% Co
Sedheng Chin alloy: 10-20% TiC, 6-8% Co
Paduan titanium dhuwur: 25-40% TiC, 4-6% Co
3. WC-TiC-TaC(NbC)-Co wesi.
Paduan WC-TiC-Co nduweni resistensi oksidasi suhu sing luwih dhuwur lan uga gangguan kejut termal sing luwih apik, saengga asring nduweni umur alat sing luwih dhuwur.TiC: 5-15%, TaC (NbC): 2-10%, Co: 5-15%, liyane yaiku WC.
4. Steel cemented carbide: dumadi saka tungsten karbida utawa titanium karbida lan baja karbon utawa baja paduan.
5. Titanium carbide adhedhasar alloy: dumadi saka karbon saka titanium, logam nikel lan logam molybdenum utawa molybdenum karbida (MoC).Isi total nikel lan molybdenum biasane 20-30%.
Karbida bisa digunakake kanggo nggawe rotary burr, agul-agul CNC, pemotong panggilingan, piso bunder, piso slitting, agul-agul woodworking, gergaji, rod karbida, etc.
Wektu kirim: Jul-07-2023